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        鋁箔藥用生產工藝需要注意什么
        2019-12-05發表
        在生活中,藥用鋁箔的應用非常廣泛和成熟,藥箔的主要用途有藥品膠囊、片劑等的泡罩包裝以及粉劑顆粒、水劑的袋狀包裝。由于其直接接觸食用藥品,因此國家對藥箔的外觀和性能要求非常嚴格。

        市場上常見的藥箔有兩種,為8011鋁箔和8021鋁箔,其中8011合金一般厚度都是在0.05mm以下,8021合金則厚度都在0.05mm以上。大體上來講,主要生產工藝流程是:坯料檢驗-開坯軋-開中分軋-合卷軋-軋成品-分切-裝爐退火-成品包裝。藥用鋁箔表面要求無油污、無亮晶、無黑線、無針孔、無黃斑、無荷葉邊等,在生產過程中,對于表面和性能的控制,主要為幾下幾點:

        首先要從源頭上控制質量,嚴格檢驗坯料;

        然后在軋制過程中,通過對軋輥的清洗及粗糙度的控制、軋制油的選擇、降低軋制油的黏度以及控制機器的運轉速度等方面來控制表面質量;

        再次,在分切過程中,要確保分切時鋁卷邊緣部分齊整,不能出現荷葉邊等質量問題;

        較后在退火工藝上,根據對藥箔的性能要求來控制退火時間及退火溫度,保證除油干凈。

        隨著制藥業的發展,藥用鋁箔憑著其具有優良的防潮性,阻隔性,耐藥品性,化學穩性,衛生性,應用比例不斷攀升,外觀及質量要求也越來越高,市場前景非常廣闊。



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